采煤工作面邊擴邊安是為
提升掘進效率
減少安裝工期
降低勞動強度
優化臨時支護
提高生產效率
而實施的一種新工藝
首次面對這種新工藝
如何安全高效完成安裝任務？
安撤公司堅持把創新作為第一動力。他們聚焦棗礦集團半年工作會議提出的“加大安撤過程管控力度、提升安撤效率”這一要求，堅定扛起“保障礦井生產接續”的職能職責，在七五煤業公司23上06工作面安裝過程中，面對礦井接續緊張等實際，他們與礦方同心協力、協同作戰，讓創新成為應對挑戰、提升效率的“利器”。
首次使用采煤機邊擴邊安工藝
打破傳統切眼擴刷思維，工作面貫通后使用采煤機進行擴刷，充分發揮采煤機高效截割和刮板輸送機高效運輸能力，有效解決切眼大斷面支護難度大的問題，較使用傳統綜掘機擴刷工藝提高運輸工效30%。
首次在擴刷期間使用液壓支架代替單體進行導硐頂板支護
導硐內使用液壓支架順切眼方向擺放，代替傳統使用單體支柱支護頂板，既節省了單體使用數量，減少擴刷后液壓支架進架數量，增強了頂板支護強度，又大大降低了職工勞動強度。
首次使用轉彎帶式輸送機
在運輸巷大角度拐彎段采用轉彎帶式輸送機，利用一部膠帶運輸機減少轉載點，解決了多部皮帶所帶來的維護問題，減少了帶式輸送機的安裝、回撤數量，節約了崗點人員，提高了運輸效率。
簡化運輸環節
全面取消絞車運輸，采用單軌吊直進切眼運輸的方式，分別進行整架運輸和支架解體件運輸，這一舉措大大提升了安全系數，運輸工效也提升了20%，通過這種簡化運輸環節的方式，創出日調12架、組裝10架的新紀錄。
以新工藝應對新工藝，為把“新”變“熟”，保障安全生產，該公司堅持在施工前全面加強對施工人員的教育和培訓，對規程措施、新工藝操作要領、現場風險及防范措施等，采取專題學習、互動交流、全員考試、隨機提問等方式，進一步增強學習效果。在施工過程中，實行專業科室盯靠及基層“三大員”、班組長“三級跟班”，通過“走動式”“盯靠式”“現場交接式”夯實全過程安全管控，確保安全、質量、工效“三者兼得”。
他們還圍繞安全、質量、工效三個方面開展班組競賽，每旬對優勝班組進行一次獎勵。在此基礎上，對完成“裝3調3”任務的，班組全員均可享受榮譽餐，著力調動干部職工大干快上積極性。
新工藝帶來新質效，好機制激發新活力。近期，該面120架液壓支架及相關配套設施順利完成安裝，比計劃提前5天實現試運轉并一次成功，棗礦集團還在該面召開了邊擴邊安現場會。
