面對生產過程中開門貫通多、安撤頻繁、地質構造復雜等實際情況，棗礦集團濱湖煤礦通過強化目標管理、細化工序流程、嚴格驗收考核，9月份完成掘進進尺800余米，環比增幅11%，跑出掘進工作“加速度”。

采掘銜接事關礦井發展，濱湖煤礦認真學習貫徹山東能源、棗礦集團工作會議精神，瞄準掘進工作的“卡脖子”難題，科學編制作業規程和技術措施，著力提高施工作業的科學性和可操作性。兩家掘進工區認真做好作業規程和技術措施的學習，做到學習到位、掌握到位，知標準、懂標準、執行標準，工作一次性做好，一次性做到位，確保精準施工，避免返工浪費。

“我們僅用4天時間，就完成了綜掘機大跨度開門，實現連續運輸，為生產正規循環創造了有利條件。”該礦綜掘二區區長王浩圳說。

據王浩圳介紹，他們著力在優化勞動組織上做文章，堅持“一職多能、一人多崗”，將機電維修班組全面融入生產班組，將皮帶機司機與井下電鉗工、掘進機司機與掘進機維修工等工種融合，實現“放下扳手能生產、拿起扳手能維修”，為加快掘進作業線建設提供了堅實的技術和人力支撐。

機電設備的完好運行關系著掘進效率的提升。該礦持續加強設備檢修力度，超前排查系統隱患，全力創建“大功率矮機身掘進機+自移機尾+干式除塵風機+皮帶集控+小型鋰電單軌吊”一體化的半煤巖高效快掘作業線，每天可節約移機尾、調機尾時間1.5小時，除塵效率達95%以上，有力減輕了職工勞動強度，改善了作業環境。

掘進進尺“跑得快”，工程質量更要跟得上。他們堅持質量固安理念，讓標準成為習慣，嚴抓巷道成型、錨桿間排距、管線吊掛等標準化，進一步完善班組激勵政策，堅決做到“上一班為下一班創條件”，有效保障正規循環作業，確保實現生產效率最大化。

“我們嚴把施工工藝、正規循環、工序流程、驗收考核‘四道關口’，不斷推進安全生產標準化創建，落實模塊化管理、精細化管控，分類制定質量提升規劃和工作方案，實現高效快掘，著力打造掘進精品線。”該礦生產技術科科長代國強說。

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