數字化視頻技術
AI圖像智能識別技術
實現科技減人、智能保安
遠程智能聯動
助力主運系統優化增效
專業化集裝配送
推進輔運系統提速提效
……
付村煤業公司
圍繞“安全、可靠、智能、高效”主線
為礦井機電安全生產保駕護航
機電管理“智慧賦能”
付村煤業公司加快推進機電專業智能化建設，改變主提升系統傳統巡查方式，應用井筒裝備智能巡檢系統，利用數字化視頻技術及AI圖像智能識別技術，對主、副井進行智能巡檢，實現科技減人、智能保安。
“目前，我們正通過人為模擬異常樣本，對罐道接縫變化、罐道錯茬、罐道螺栓丟失、罐道聲音異常等數據進行采集。”該公司機電運轉工區主管技術員楊博文說，他們將模擬樣本數據作為井筒裝備智能巡檢系統內大模型需要學習的異常樣本，在遇到異常情況時，能夠在礦端系統進行報警，保障主、副井提升機安全運行。
主運系統“強筋健骨”
他們圍繞打造高效智能主運輸系統，升級強力皮帶，實施遠程智能聯動改造，大力推動主運系統優化提效。
“我們將原有1m帶寬的強力皮帶，升級為1.4m帶寬、變頻一體機直驅的皮帶機。”該公司皮帶工區區長侯賓說，改造后，實現了井下南北翼采區集中生產、集中運輸、集中檢修模式。
他們還推行清潔無人化機道管理，通過視頻全覆蓋、語音聯絡和智能門禁安裝，實現皮帶機道的全封閉管理；應用自動除塵裝置和防塵噴霧同步控制裝置，實現智能降塵和異常情況自動報警、滅火功能；引入熱浸鋅機架及高分子材料托輥，有力提高了皮帶機部件的耐腐蝕性、耐磨性和使用壽命，提升主運輸系統運行效率。
輔助運輸“換道提速”
付村煤業公司持續推進輔助運輸連續化建設，擴展單軌吊運輸網絡，實施專業化集裝配送“一站式”服務，加速推進物資運輸高效連續化進程。
他們大力推行“單軌吊+集裝箱”運輸方式，通過專業化管理、集中化配送、高效化運輸，將傳統的裝、運、卸、空車周轉等三天一個循環，縮減至48小時內，礦井輔助運輸綜合效率提升48%。同時，先后引進八驅鋰電單軌吊2臺、三驅鋰電單軌吊1臺，持續加大鋰電單軌吊占比，使輔助運輸更加便捷。
