采煤工作面邊擴邊安是提升掘進效率、減少安裝工期、降低勞動強度、優化臨時支護、提高生產效率實施的一種新工藝。首次面對這種新工藝，如何安全高效完成安裝任務？

創新是第一動力。棗礦集團安撤公司在七五煤業公司23上06工作面安裝過程中，面對礦井接續緊張等實際，他們與礦方同心協力、協同作戰，讓創新成為應對挑戰、攻堅克難的“利器”。

首次使用采煤機邊擴邊安工藝。打破傳統切眼擴刷思維，工作面貫通后使用采煤機進行擴刷，充分發揮采煤機高效截割和刮板輸送機高效運輸能力，解決切眼大斷面支護難度大的問題，同時，較使用傳統綜掘機擴刷工藝提高運輸工效30%。

他們首次使用轉彎帶式輸送機。在運輸巷大角度拐彎段采用轉彎帶式輸送機，利用一部膠帶運輸機減少轉載點，解決了多部皮帶所帶來的維護問題，減少了帶式輸送機的安裝、回撤數量，節約了崗點人員，提高了運輸效率。

首次在擴刷期間使用液壓支架代替單體進行導硐頂板支護。導硐內使用液壓支架順切眼方向擺放，代替傳統使用單體支柱支護頂板，節省了單體使用數量、減少擴刷后液壓支架進架數量，增強了頂板支護強度，降低了職工勞動強度。

簡化運輸環節。全面取消絞車運輸，采用單軌吊直進切眼運輸的方式，分別進行整架運輸和支架解體件運輸。安全系數大大增加，運輸工效提升20%，通過簡化運輸環節的方式，實現日調12架，組裝10架的新紀錄。

以新工藝應對新工藝，為把“新”變“熟”，保障安全生產，安撤公司在施工前全面加強對施工人員的教育和培訓。利用班前會等時段對規程措施、新工藝操作要領、現場風險及防范措施等，采取專題學習、互動交流、全員考試、隨機提問等方式，加深學習印象，增強學習效果。施工過程中，實行專業科室盯靠及基層“三大員”、副經理、班組長“三級跟班”，通過“走動式”“盯靠式”“現場交接式”全面夯實全過程安全管控，確保安全、質量、工效“三者兼得”。

他們還圍繞安全、質量、工效三個方面開展班組競賽，每旬對優勝班組進行一次獎勵。在此基礎上，對完成“裝3調3”任務的，班組全員均可享受榮譽餐。

新工藝帶來新質效、好機制激發新活力。近期，該面120架液壓支架及相關配套設施順利完成安裝，比計劃提前5天組織進行試運轉并一次成功。

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