濱湖煤礦認真貫徹落實“六精六提”融合管理要求，聚焦“降成本、增效益、提效率”，按照“以點帶面、規(guī)范運作、固化提升”步驟，推進“精益礦井”建設(shè)與現(xiàn)場實際工作融匯貫通，著力激活內(nèi)生動力，提高礦井經(jīng)營管理質(zhì)效。
他們把生產(chǎn)管理精益化作為提效率的重要舉措，開展生產(chǎn)流程精益診斷分析活動，建立臺賬實施跟班寫實，規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)流程，更新完善優(yōu)化標準作業(yè)書、標準作業(yè)卡30余項，對勞動組織、工序銜接等生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的問題，利用精益工具有針對性地進行優(yōu)化改善，不斷提高作業(yè)質(zhì)量和效率。
“我們在綜采二區(qū)試點開展TPM精益設(shè)備管理，制定注油基準書、點檢標準基準書、清掃基準書23項，建立設(shè)備運行數(shù)據(jù)分析和應急處置響應機制，抓好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，提高設(shè)備開機率，延長設(shè)備使用壽命，設(shè)備故障率同比減少25%。”該礦運營管理中心主任李銀說。
他們把質(zhì)量管理精益化作為提標準的主要抓手，建立以質(zhì)量提標準、以質(zhì)量保安全、以質(zhì)量促效益的全流程質(zhì)量管理體系，將精益管理融入質(zhì)量管控全過程，推動頂層設(shè)計、過程控制、結(jié)果考核“三個層面”工程質(zhì)量的全面提升。
該礦強化市場化、精益化融合推進，以全面預算管理制度為基礎(chǔ)，將各項成本逐級分解落實到區(qū)隊、班組崗位，形成市場化定額價格體系，對日清日結(jié)、物資管理、物流運輸、識別浪費等模塊采取定期督促檢查，建立全覆蓋、無縫隙的目標管理責任機制，加強內(nèi)部成本管控，嚴格考核兌現(xiàn)，推動物資回收率達到97%以上。其中單軌吊、焊管等專用材料回收率達到100%。
他們持續(xù)提升物供、運輸兩端管理，優(yōu)化供運流程環(huán)節(jié)，源頭梳理“積”“壓”“堵”等運輸癥結(jié)，“對癥下藥”化解梗堵障礙，全面提高物資配送效率，為生產(chǎn)釋放后勤保障能力。
該礦以價值創(chuàng)造為出發(fā)點，著力突破關(guān)鍵制約因素，整合自主改善平臺，建立零活高效的改善激勵機制，激活全員自主改善能力。今年以來，全礦累計完成自主改善項目103項，改善創(chuàng)效196.3萬余元。
