棗礦集團(tuán)濱湖煤礦認(rèn)真落實(shí)山東能源“六精六提”融合管理總體要求，以“降成本、提效益、提效率”為奮斗目標(biāo)，按照“以點(diǎn)帶面、規(guī)范運(yùn)作、固化提升”的工作步驟，將“精益區(qū)隊(duì)”建設(shè)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作融匯貫通，不斷提高經(jīng)營(yíng)管理質(zhì)效，激活內(nèi)生動(dòng)力，為“陽(yáng)光濱湖”高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（加強(qiáng)設(shè)備精益化管理）

他們把生產(chǎn)管理精益化作為提效率的重要舉措，開(kāi)展精益診斷分析活動(dòng)，建立跟班寫(xiě)實(shí)臺(tái)賬，規(guī)范生產(chǎn)崗位作業(yè)流程，更新標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡30余項(xiàng)，對(duì)勞動(dòng)組織、工序銜接等生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題，利用精益工具有針對(duì)性地進(jìn)行優(yōu)化改善，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)質(zhì)量。

“我們?cè)诰C采二區(qū)試點(diǎn)開(kāi)展TPM精益設(shè)備管理，制定注油基準(zhǔn)書(shū)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)書(shū)、清掃基準(zhǔn)書(shū)23項(xiàng)，建立設(shè)備應(yīng)急處置響應(yīng)機(jī)制，抓好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備開(kāi)機(jī)率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，通過(guò)建立數(shù)據(jù)分析，設(shè)備故障率減少25%?！痹摰V運(yùn)營(yíng)管理中心主任李銀說(shuō)。

（抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理）

他們把質(zhì)量管理精益化作為提標(biāo)準(zhǔn)主要抓手，建立以質(zhì)量提標(biāo)準(zhǔn)、以質(zhì)量保安全、以質(zhì)量促效益的全流程質(zhì)量管理體系，采取質(zhì)量驗(yàn)收與實(shí)際工作相結(jié)合的系統(tǒng)管控模式，將精益管理融入質(zhì)量管控全過(guò)程，推動(dòng)頂層設(shè)計(jì)、過(guò)程控制、結(jié)果考核三個(gè)層面工程質(zhì)量的全面提升。

該礦以全面預(yù)算管理制度為基礎(chǔ)，將各項(xiàng)成本逐級(jí)分解落實(shí)到區(qū)隊(duì)、班組崗位，制定形成市場(chǎng)化定額價(jià)格體系，建立全覆蓋、無(wú)縫隙的目標(biāo)管理責(zé)任體系，加強(qiáng)內(nèi)部成本管控，嚴(yán)格考核兌現(xiàn)，物資回收率達(dá)到97%以上，其中單軌吊、焊管等專用材料回收率達(dá)到100%。

（打造標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)庫(kù)房）

“我們加強(qiáng)內(nèi)部市場(chǎng)化、精益化管理，對(duì)日清日結(jié)、物資管理、物流運(yùn)輸、識(shí)別浪費(fèi)等模塊采取定期督促檢查，實(shí)行周預(yù)警、季達(dá)標(biāo)的考核方式，職工通過(guò)手機(jī)掃碼實(shí)時(shí)查詢勞動(dòng)價(jià)值，收入分配更加公開(kāi)透明。”該礦運(yùn)營(yíng)管理中心管理人員陳偉說(shuō)。

他們持續(xù)完善物供、運(yùn)輸兩端管理體系，優(yōu)化供、運(yùn)環(huán)節(jié)，“精準(zhǔn)把脈”，“對(duì)癥下藥”找準(zhǔn)制運(yùn)輸環(huán)節(jié)的障礙，尋求“線下+系統(tǒng)”運(yùn)輸考核的突破“點(diǎn)”，全面提高物資配送效率，為生產(chǎn)釋放后勤保障能力。

該礦以價(jià)值創(chuàng)造為出發(fā)點(diǎn)，著力突破關(guān)鍵制約因素，整合自主改善平臺(tái)，建立零活高效的改善激勵(lì)機(jī)制，激活全員自主改善能力，1-8月全礦累計(jì)完成自主改善項(xiàng)目152項(xiàng)，全面提高了廣大職工參與的積極性。

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